Тот, кто разрабатывает и производит профессиональные компоненты высокого давления, должен быть уверен в одном — в достоверности результатов испытаний. Поэтому в компании Suttner контроль качества не заканчивается производством. Прежде чем продукт попадёт к заказчику, он проходит комплексные испытания на прочность и долговечность в собственных испытательных лабораториях компании.
Главное преимущество заключается в том, что разработка, производство и контроль качества находятся под одной крышей. Благодаря этому новые изделия могут тестироваться сразу после изготовления в максимально реалистичных условиях эксплуатации и постоянно совершенствоваться. Такое взаимодействие является важной частью философии качества Suttner и подтверждает приверженность производственной площадке в Германии.
Профессиональные компоненты высокого давления ежедневно подвергаются экстремальным нагрузкам. Высокое давление, постоянные циклы переключения, температурные колебания и агрессивные рабочие среды предъявляют самые высокие требования к материалам и конструкции.
Для обеспечения надёжной и долговечной работы вся продукция Suttner проходит комплексные испытания. Их цель — определить срок службы изделий, подтвердить запас прочности и гарантировать стабильно высокое качество продукции.
Полученные данные напрямую используются в разработке продукции и служат основой для постоянного совершенствования существующих и новых изделий.
Испытательные лаборатории Suttner оснащены в соответствии с требованиями современной техники высокого давления. В распоряжении компании находятся шесть испытательных стендов общей мощностью 180 кВт.
Оборудование позволяет моделировать различные условия эксплуатации:
Это позволяет надёжно воспроизводить как стандартные режимы работы, так и экстремальные сценарии нагрузки.
Каждое изделие должно подтвердить способность надёжно выполнять свои функции. В ходе функциональных испытаний проверяются рабочие характеристики, функции переключения и основные эксплуатационные параметры.
Это позволяет убедиться, что конструкция, технология производства и выбор материалов соответствуют высоким требованиям профессиональных пользователей.
В системах высокого давления даже незначительная утечка может привести к сбоям в работе. Поэтому компоненты проходят специальные испытания на герметичность.
Обнаруживаются и анализируются даже самые малые утечки, что гарантирует надёжную и безопасную работу изделий даже при длительной эксплуатации.
Помимо стандартных рабочих условий компоненты целенаправленно испытываются на предельных нагрузках.
Во время испытаний на разрушающее давление изделия подвергаются воздействию давления, значительно превышающего реальные условия эксплуатации. Цель состоит в определении конструктивного запаса прочности и подтверждении надёжности продукции.
Такие испытания дают важную информацию для повышения безопасности изделий и разработки будущих поколений продукции.
Особенно информативными являются длительные ресурсные испытания. В течение продолжительного времени моделируются реальные условия эксплуатации.
Клапаны, пистолеты высокого давления, поворотные соединения и другие компоненты проходят тысячи и даже миллионы циклов переключения и нагрузки. Это позволяет точно определить поведение материалов и конструкций на протяжении всего срока службы изделия.
Для клиентов это означает максимальную эксплуатационную надёжность и высокую защиту инвестиций.
В зависимости от программы испытаний оборудование может работать круглосуточно — 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Современные измерительные системы и системы регистрации данных непрерывно фиксируют все важные параметры испытаний. Благодаря этому результаты ресурсных испытаний могут быть точно проанализированы и полностью прослеживаемы.
Цифровая документация обеспечивает высокую повторяемость результатов и позволяет объективно сравнивать различные поколения продукции и варианты конструкции.
Испытательные лаборатории являются важной частью корпоративной философии Suttner. Благодаря тесному взаимодействию между разработкой, производством и контролем качества результаты испытаний могут немедленно внедряться на практике.
Новые идеи быстро проходят проверку в реальных условиях, улучшения сразу оцениваются, а продукция постоянно совершенствуется. Такие короткие производственные процессы являются одним из ключевых преимуществ производства в Германии.land.
Высококачественная продукция не возникает случайно. Она является результатом опыта, современных технологий производства и последовательного контроля качества. В испытательных лабораториях Suttner продукция тестируется, анализируется и совершенствуется в реальных и экстремальных условиях эксплуатации.